近几年国家大力推广聚羧酸外加剂，而作为聚羧酸外加剂的主要客户商品搅拌站来说，确实在运用聚羧酸外加剂后，有效的降低了混凝土的制作成本，较萘系及木钙类外加剂比减少了混凝土实际用水量、胶凝材料的用量等一系列有利于混凝土搅拌站的向好面。在这些利好因素下，也出现了一大推使用聚羧酸外加剂的问题。
作为具有一定污染性的搅拌站，在城市建设中既不可或缺，同时也受到了政府的诸多限制，不断的被迁移至城市的偏远地带，致使混凝土的运输时间大大延长。另外，由于水泥为水硬性胶凝材料，遇水后将在一定时间内快速硬化。

种种的问题从而致使搅拌站混凝土坍损比较严重，而夏季这一问题尤为突出。夏季环境温度的变高，使原材料的温度急剧上升，如水泥入库温度有时甚至能达到90℃以上，粗细骨料在阳光下暴晒致使集料内部严重失水，对混凝土形成吸水。同时，还有一些不可抗力的产生也造就了较为严重的后果，施工现场未协调好混凝土就发料，泵拌车的中途维修等。

而最终的结果则是造成大量的退料，究其原因还是混凝土保坍时间的不够造成，那么要提高混凝土的保坍性这个艰巨的任务就需要交给外加剂厂来解决了。作为外加剂厂怎么做呢？通常的解决方法是增加大量的缓凝组分、添加适量引气或着调整保坍母液的组份。这些方法确实在一定程度上能缩减混凝土的损失性。但需根本解决混凝土保坍的问题，还是需要在夏季使混凝土达到3小时保坍的效果，才能避免夏季这些问题的产生。

作为建筑化工产业聚羧酸外加剂的领导者的麦斯特建工来说，早已经在这个问题上进行了研究，超保坍技术则在这个时候发挥作用了，通过前期上海中心等一系列需要超长时间保坍的混凝土实例，超级保坍技术确保夏季施工期间，C35楼板混凝土在40度的环境温度下保坍4小时， 满足混凝土运输、等候、泵送以及回料各节点对混凝土的要求。上海麦斯特建工已具备较为丰富的超保坍混凝土的经验，详细超保坍技术可至www.mstjg.com参考。